8月初，2021年財富500強企業(yè)發(fā)布《財富》家，東方洪升母公司洪升控股集團有限公司排名第311位，較去年排名第一躍升144位隨后，在2021年中國最具影響力商業(yè)領(lǐng)袖榜單中排名第6位的洪升董事長苗漢根宣布，洪升啟動戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，加快進入新能源和新材料領(lǐng)域

事實上，面對日新月異的石化行業(yè)，洪升對新能源和新材料的戰(zhàn)略布局已經(jīng)啟動閻漢根8月15日告訴記者，特別是在二氧化碳排放峰值和碳中和目標的指引下，洪升的轉(zhuǎn)型發(fā)展變得更加堅定有力

成長:從印染小作坊到煉化巨無霸

走進洪升，探尋這個世界級石化巨頭的成長之路從印染到化纖，到石油煉制，從一根絲到一滴油，洪升正走著一條自下而上沿著產(chǎn)業(yè)鏈不斷擴張的道路，它成長壯大的每一步都伴伴隨著中國改革開放的歷史進程

20世紀80年代，改革開放的春風席卷蘇南大地高中剛畢業(yè)的苗漢根選擇在蘇州吳江洪升村的一家村辦絲綢廠當工人1992年，他接手了村里的小印染廠——洪升洗沙廠，開始了自己的創(chuàng)業(yè)生活很多人沒想到，一個小作坊式的印染廠在苗漢根手里一天天壯大經(jīng)過一系列小魚吃大魚的并購，到1999年底，洪升已經(jīng)成長為擁有7家印染廠的企業(yè)集團，全部實現(xiàn)了盈利

2002年，苗漢根將目光轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)鏈上游環(huán)節(jié)——化纖行業(yè)2003年，洪升啟動60萬噸熔體直紡項目，引起業(yè)界關(guān)注，2007年，40萬噸溶液直紡超細纖維項目投產(chǎn)，奠定了洪升超細纖維年產(chǎn)量世界第一，2008年，全球第一條專業(yè)PTT記憶纖維生產(chǎn)線建成，2011年，我國第一座具有完全知識產(chǎn)權(quán)的年產(chǎn)3萬噸PTT聚合裝置成功開工.伴隨著一系列高科技項目的投產(chǎn)，洪升成長為中國乃至世界化纖紡織行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者

接下來，我們將向產(chǎn)業(yè)鏈上游延伸，進入石油煉化行業(yè)這是洪升發(fā)展過程中最驚心動魄的一步苗漢根說，2010年5月，號稱鼓勵民間投資的《財富》發(fā)布，隨后國家發(fā)改委規(guī)劃布局了包括江蘇連云港在內(nèi)的七大世界級石化基地洪升抓住機遇，于2010年底在連云港成立了以生產(chǎn)高端化工新材料為主的四邦石化2011年，以生產(chǎn)PTA為紡織原料為主的紅崗石化誕生，2018年底，產(chǎn)能1600萬噸/年的洪升煉化一體化項目隆重開工.至此，一個計劃總投資超過3000億元的洪升煉化產(chǎn)業(yè)園在連云港國家石化基地悄然成型

其中最引人注目的是總投資677億元的洪升煉化一體化項目苗漢根表示，該項目引進和吸收了國內(nèi)外最先進的技術(shù)，打破了國外產(chǎn)品的壟斷，對提升我國石化行業(yè)的國際話語權(quán)具有重要意義出席項目開工儀式的國家發(fā)展改革委領(lǐng)導(dǎo)強調(diào)，洪升煉化一體化項目是國務(wù)院常務(wù)會議批準的《國務(wù)院關(guān)于鼓勵和引導(dǎo)民間投資健康發(fā)展的若干意見》年度重大建設(shè)項目，將對拉動制造業(yè)投資，優(yōu)化供給側(cè)結(jié)構(gòu)，彌補石化產(chǎn)品供給不足發(fā)揮積極作用，對推動我國石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義

從蘇南到蘇北的賈

在創(chuàng)業(yè)之初，洪升的成功歸功于管理創(chuàng)新那是在紡織印染時期，苗漢根憑借一套在實踐中探索出的高效優(yōu)質(zhì)的企業(yè)管理模式，將一個小小的印染車間發(fā)展成為擁有7家印染公司的企業(yè)集團

洪升化學(xué)纖維工業(yè)的發(fā)展得益于關(guān)鍵的技術(shù)創(chuàng)新剛進入化纖行業(yè)時，他們瞄準超細纖維尋求技術(shù)突破，很快實現(xiàn)了0.5dpf的產(chǎn)品規(guī)格，在國內(nèi)達到領(lǐng)先地位可是，一家日本公司率先實現(xiàn)了0.3dpf的超細纖維單絲細度，并自信地宣稱這是世界工業(yè)紡絲的技術(shù)極限

日本公司能做到，洪升也能做到，而且必須做得更好苗漢根下決心投資7億元在歐洲建立R&D中心，并與清華大學(xué)，東華大學(xué)等高校的研究人員合作，攻關(guān)超細纖維技術(shù)他將印染業(yè)務(wù)的大量資金投入到一絲的研發(fā)中，歷時兩年多，屢遭失敗后獲得成功

洪升0.15dpf超細纖維單絲迅速實現(xiàn)量產(chǎn)，迅速占領(lǐng)國內(nèi)外市場現(xiàn)在它的產(chǎn)量居世界第一隨后，他們憑借全球領(lǐng)先的PTT記憶纖維生產(chǎn)線，擁有完整知識產(chǎn)權(quán)的PTT聚合裝置等核心技術(shù)優(yōu)勢，成為全球化纖紡織行業(yè)的龍頭老大2019年6月，經(jīng)工信部批準，宣布成立由洪升牽頭，10余家單位參與的國家先進功能纖維創(chuàng)新中心這是中國第13個國家創(chuàng)新中心，也是江蘇省第一個國家創(chuàng)新中心

特別是進入煉油行業(yè)后，洪升實現(xiàn)了從‘一絲’到‘一滴油’再到‘一體化’的重大突破，這需要創(chuàng)新。閆漢根表示，2017年4月，洪升石化成立了由兩院12位院士組成的院士咨詢委員會，為企業(yè)發(fā)展提供前沿科技成果，2019年6月，洪升石化創(chuàng)新平臺宣布成立，重點圍繞石化產(chǎn)業(yè)鏈推進科技

成果向生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化此外，盛虹石化還與江蘇海洋大學(xué)合作共建了省級企業(yè)研究生工作站，與清華大學(xué)，中科院石化研究院等科研院所確立合作關(guān)系，為企業(yè)石油煉化產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供技術(shù)支撐

正是緣于強大的創(chuàng)新技術(shù)支撐，盛虹石化項目特別是煉化一體化項目全部采用國際領(lǐng)先的工藝技術(shù)和設(shè)備，核心裝置創(chuàng)下國內(nèi)多個第一比如，1600萬噸/年常減壓蒸餾裝置，蠟油加氫裂化裝置單套規(guī)模國內(nèi)最大，煤油加氫裝置按照航空煤油和柴油兩種工況設(shè)計，可根據(jù)成品油市場需求動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)安排，市場競爭力將進一步增強，對二甲苯裝置為國內(nèi)首次引進兩段式重漿化回收工藝，也是目前全球規(guī)模最大的單系列對二甲苯裝置，項目還擁有目前國內(nèi)規(guī)模最大的國產(chǎn)工藝技術(shù)連續(xù)重整裝置，實現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)完全自主化

轉(zhuǎn)型:瞄準新能源新材料打造新盛虹

如果說過去30年，依靠中國改革開放的好政策和企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的內(nèi)在動力，盛虹成長為世界級石化產(chǎn)業(yè)巨頭，那么未來盛虹的壯大則必須依靠轉(zhuǎn)型——向新能源新材料轉(zhuǎn)型繆漢根強調(diào)說，這既是在新時代新發(fā)展理念指引下盛虹的新使命，同時也是順應(yīng)中國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展盛虹做出的新選擇

來自中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會的數(shù)字顯示，2020年我國化工新材料產(chǎn)量達2700萬噸，但消費量高達3800萬噸，供給和需求量相差1100萬噸，化工新材料的自給率僅為71%同時，高端新材料，專用化學(xué)品等高附加值的產(chǎn)品進口依賴度更高，總體處在全球石油和化學(xué)工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈低端，成為制約石化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重大挑戰(zhàn)

根據(jù)消息顯示，盛虹面向新能源新材料的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型事實上早已啟動。

早在2010年，盛虹投資建設(shè)斯爾邦石化從名稱上不難發(fā)現(xiàn)，它是從三大國際化工新材料巨頭——巴斯夫，拜耳和杜邦的中文名字里各取一字，其中已蘊含繆漢根向新材料轉(zhuǎn)型的勃勃雄心2016年，斯爾邦石化240萬噸/年醇基多聯(lián)產(chǎn)項目投產(chǎn)，用甲醇轉(zhuǎn)化制烯烴工藝生產(chǎn)乙烯和丙烯，其丙烯腈，MMA，EVA，EO及衍生物等裝置產(chǎn)能在行業(yè)內(nèi)名列前茅丙烯腈作為生產(chǎn)碳纖維，ABS樹脂/塑料，丁腈橡膠，腈綸等主要材料，被廣泛應(yīng)用于航空航天，汽車機械，電子設(shè)備，環(huán)保，醫(yī)藥等國民經(jīng)濟眾多領(lǐng)域

同時，斯爾邦石化還是國內(nèi)最大的EVA光伏材料供應(yīng)商其自主研發(fā)的EVA光伏材料在晶點，熔指等關(guān)鍵指標上實現(xiàn)了重大突破，通過了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技成果鑒定，技術(shù)水平達到國際先進水平，整體性能，質(zhì)量已經(jīng)可以替代進口產(chǎn)品，有力打破了國外壟斷，極大緩解了下游市場需求目前，盛虹集團EVA年產(chǎn)能達30萬噸，占國內(nèi)總產(chǎn)能的31%，其中光伏級EVA產(chǎn)能超過20萬噸，占全球光伏級EVA產(chǎn)量28.6%

特別是盛虹1600萬噸/年煉化一體化項目，建成后將極大地彌補我國烯烴，芳烴等高附加值，緊缺型化工產(chǎn)品國產(chǎn)供給率，為后續(xù)延鏈發(fā)展新能源，新材料，電子化學(xué)，生物技術(shù)等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)提供原料保障項目還將規(guī)劃實現(xiàn)80%以上的原料和產(chǎn)品在基地內(nèi)互供，構(gòu)建完整的高端石化產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)，盛虹石化產(chǎn)業(yè)鏈一體化項目優(yōu)勢進一步凸顯

實現(xiàn)大型煉化項目落地投產(chǎn)，被認為是產(chǎn)業(yè)鏈延伸的頂點但盛虹的產(chǎn)業(yè)布局，是國內(nèi)少有的芳烴，烯烴雙鏈模式烯烴是生產(chǎn)高端新材料的重要基礎(chǔ)原料斯爾邦石化以烯烴進行創(chuàng)新鏈，價值鏈延申，已經(jīng)在新型能源材料，高性能膜材料，生物基材料，生物醫(yī)用材料，高性能纖維及其復(fù)合材料等領(lǐng)域取得突破同時，大型煉化一體化具有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)豐富，產(chǎn)能規(guī)模大型化的特點，適合構(gòu)筑世界級規(guī)模的新能源，新材料產(chǎn)業(yè)基地原料保障大平臺

去年底，盛虹向新能源新材料轉(zhuǎn)型發(fā)展的步伐進一步加快——2021年4月19日，盛虹與鄂爾多斯市政府簽訂綠色新材料循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園項目投資協(xié)議，擬投資1270億元建設(shè)甲醇和下游生產(chǎn)醋酸，甲醛，丙烯酸，烯烴及可降解材料，高吸水性樹脂等多種高端新材料及精細化工產(chǎn)品。

日前，盛虹旗下上市公司東方盛虹發(fā)布公告，擬通過發(fā)行股份及支付現(xiàn)金方式，作價143.6億元購買斯爾邦100%股權(quán)目前斯爾邦正在快速推進二期丙烷產(chǎn)業(yè)鏈項目建設(shè)項目建成后可實現(xiàn)年產(chǎn)70萬噸丙烯，52萬噸丙烯腈，18萬噸MMA

日前，一場由繆漢根主持，企業(yè)高層管理者參加的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型會議在連云港盛虹石化產(chǎn)業(yè)園召開會議宣告，成立新能源新材料戰(zhàn)略實施領(lǐng)導(dǎo)小組，繆漢根任組長，會議確定，盛虹將圍繞國家戰(zhàn)略方向和雙碳目標要求，在十四五期間，將企業(yè)建設(shè)成為具有強大基礎(chǔ)原材料保障能力，世界領(lǐng)先的科研與創(chuàng)新能力，世界一流的新能源新材料供應(yīng)能力的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集團

目前，盛虹集團在新能源，高性能新材料，低碳綠色產(chǎn)業(yè)等三大方向開始了快速實施據(jù)介紹，一是圍繞新能源領(lǐng)域，布局氫能，風能，太陽能及配套新材料項目，建設(shè)百萬噸世界級EVA光伏料生產(chǎn)基地，鋰電池隔膜材料，電解液和氫燃料電池質(zhì)子交換膜等新能源重大需求項目，二是圍繞高性能新材料領(lǐng)域，布局建設(shè)國內(nèi)最大的POE等高端聚烯烴材料項目，以及尼龍66特種工程塑料等國家重大戰(zhàn)略需求項目，三是圍繞低碳綠色產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，布局建設(shè)百萬噸級可降解塑料，二氧化碳綜合利用及回收提純等環(huán)保型新材料項目

盛虹戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型是一場蝶變繆漢根說，按照規(guī)劃，企業(yè)將以煉化一體化項目的大宗石化原料為平臺，全面加快推進轉(zhuǎn)型，形成核心原料平臺+新能源，新材料，電子化學(xué)，生物技術(shù)等多元化產(chǎn)業(yè)鏈條的1+N新格局，打造一個更有競爭力的新盛虹