據中國運載火箭技術研究院介紹，由該院設計制造，航空爐已滿負荷連續(xù)運行485天，創(chuàng)造氣流床氣化技術連續(xù)運行時間新的世界紀錄，第五次打破世界紀錄。

航空爐全稱航天粉煤加壓氣化爐，由火箭院航天常征化學工程有限公司設計開發(fā)依托中國航天在運載火箭和液體火箭發(fā)動機的燃燒，傳熱，特種泵和閥門等技術的研究，生產和試驗方面積累的優(yōu)勢，開發(fā)了具有我國完全自主知識產權的航天粉煤加壓氣化技術，一舉打破了國外技術壟斷

Ldquo，2008年10月以來的首個示范項目，第一個航空航天爐:點火噴煤成功后，裝置運行時間不斷被打破，紀錄不斷被刷新。

第一次打破記錄

2012年，安徽臨泉二期工程，航空爐連續(xù)運行215天。

第二次破紀錄。

2016年，安徽浩源項目一期連續(xù)運行320天。

第三次打破記錄

2017—2018年，在新疆瑪納斯項目，航空爐連續(xù)運行407天。

第四次破紀錄。

2018年至2019年，安徽浩源一期工程長周期連續(xù)運行467.5天。

第五次打破記錄。

到2022年，安徽浩源一期工程已長周期運行485天。

對于大型化工企業(yè)來說，裝置停工檢修后通常需要數周才能重新啟動，停工一天經濟損失就有幾百萬元。

因此，作為化工廠Rdquo氣化裝置，航空爐更長的運行時間意味著更高的產量，更多的利潤和更多的經濟效益。

航空爐從啟動到滿負荷運行用了兩個月，啟動費用從6000萬元到8000萬元不等。

現在通過航天工程公司的模擬訓練，可以達到早生產早盈利的目的至今已運營45期，服務25戶業(yè)主，創(chuàng)造了顯著的社會效益和經濟效益

還有國內首臺超大型太空爐，日處理煤炭3500噸截至2022年9月15日，共運行327天運行中，氣化操作靈活，綜合能耗低三廢，排放達標，實現了安全穩(wěn)定運行

該裝置每年可減少煤炭消耗5萬噸標準煤，減少二氧化碳排放13萬噸，為企業(yè)增加效益3億元，不僅降低了企業(yè)生產成本，也為我國煤化工節(jié)能降耗，低碳高效發(fā)展提供了有力支撐。